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精华液黏度控制:从打样到量产的稳定性【水信生物】
发布日期:2026-09-16
阅读量:250

精华液黏度控制:从打样到量产的稳定性【水信生物】

【珠海水信生物科技有限公司 · OEM/ODM知识中心】

精华液从打样到量产,黏度波动是最常见的问题。珠海水信生物科技有限公司在OEM/ODM精华项目中要求打样阶段就建立黏度基准,量产时与打样基准对比。

常见误区

打样时黏度是500 mPa·s,到量产时变成800 mPa·s,顾客反馈“这批比上次稠”。如果打样时没定黏度基准和允许波动范围,量产时就无法判断这个波动是否可接受。

精华液黏度控制

黏度控制4步

步骤

内容

判断标准

1. 打样基准

确定标准黏度值和允许波动范围

±15%为合格

2. 量产对比

量产黏度与打样基准对比

在允许范围内

3. 差异分析

如果超标,分析原因(原料/配制/设备)

找到具体节点

4. 修正后复测

修正后重新测黏度对比

回到基准范围内

 

关键原则:黏度波动的原因通常在3个节点:原料批次差异、配制参数波动、设备差异。珠海水信生物科技有限公司在OEM/ODM项目中要求每批量产都测黏度并与打样基准对比。

精华液黏度控制

常见问题

Q:黏度波动±15%可以接受吗?

A:取决于产品类型和客户要求。精华类产品±10%为合格;面膜料液±8%。具体标准在OEM/ODM合同中约定。

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精华液黏度控制

专栏:化妆品代加工资讯
作者: 水信生物
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